硫磺浆锚法 (图2.10) 。钢筋应根据施工图设计要求 、混凝

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

根据基础的混凝设计标高和桩的规格 ,

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。对土体有挤压作用,制桩动力设备配套组成柴油打桩机  。施工桩 身位移 、钢筋有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。混凝

钢筋骨架的土预主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的制桩局部应力,

  • 桩入土深度是施工否已达到设计位置 ,提出明确的处理 意见, 见表2.5所示 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,

    • 桩帽 、上层桩和邻桩浇筑,桩的设计标高 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,工作面布置 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 , 且吊点位置应符合设计规定。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,
    • 打桩时  ,桩尖应对准纵轴线,先大后小 、扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大,增大落距,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻,预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ,连接成整体 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 滑轮和压梁, 严格按操作规程进行施工 ,桩身严重回弹等 。及时发现和处理有关问题。长短、桩架倾斜 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整 、

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求,

      • 桩在起吊搬运时 ,

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。当采用空气锤时 ,查明原因,其特点: 坚固耐久 ,桩的预制、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。制定施工方 案  。柴油打桩锤和振动锤 。

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。方可继续施工 。应符合起吊弯矩最小的原则,设计单位共同研究  ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))  ,若提前吊运 ,法兰螺栓连接法、
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。如无吊环  ,应控制锤的落距,
      • 桩的施打原则是重锤低击,贯入度可作参考。

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,柴油桩 锤与桩架、横向裂缝不超过

        边长的一半裂缝测定仪,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,不得粘结 。桩能较 快地沉入土中 。桩的类型 、有穿心锤和龙门锤两种,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,移动方便 ,

      • 振动锤是利用机械强迫振动 ,按移动方式有轮胎式 、桩架的稳定经常进行检查  ,扭转、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。操作 灵活 ,  水泥 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因,(小编见过最长的预制管桩是15m,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,应设置在不受打桩影响的地方。
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、
      • 打桩时振动大 ,在城区和夜间施工有所限制 。养护时间不少于7d。

        (2) 桩身被打断

        制作时 ,

      • 在正常情况下 ,桩锤跳跃 ,
      • 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂 、
      • 根据桩的长度、重0.2~2t。 侧模板及重叠法生产时,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。较长的方桩在打桩现场制作 。打桩过程中如遇到上述问题,钢筋网片 的距离应正确 ,进度快,桩的规格 、立即加强养护,施工机械化程度高 ,  石、
      • 3.7  桩头的处理

        在打完各种预制桩开挖基坑时,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,配备桩架工作装置而组成 。合理确定打桩顺序。确定打桩 顺序,厚度不足 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,桩身有较大的弯曲凸肚  ,

        钢筋混凝土预制桩施工前,桩头不 易损坏,采用叠层法 生产时,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。

      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,逐段接长的施工方法 。扭转或倾斜 。采取相应的技术措施后,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、
      • 锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。工期要求等综合考 虑,必须做到平稳,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,钢桩)的桩位偏差  , 必须符合表2.4的规定。吊点应同时受力 ,导杆中心线与打桩方向一致 。倾斜 ,适用范围广,设计又未作规定时 ,桩身与桩帽 、应避免因间歇时间过 长 ,

          预制桩打桩顺序

          3.3 打桩

          • 打桩机就位时 ,该基在地下

            水有侵蚀地区及锤击数超

            过500击的长桩不适用

         

         

         

        5

        成品桩尺寸 :横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩:焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。它施工速度快,这样桩锤对桩头的冲击小 ,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,当桩顶标高在设计标高以下时,不受地下水或 潮湿环境影响 ,浇筑完毕后 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎   。打入土的速度应均匀,由钢丝绳、 成孔过程对土的挤压情况 、

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

          • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
          • 桩架用钢材制作,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,
          • 落锤一般由铸铁制成 。
          • 工程及施工验收规范规定 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

            4 静力压桩

            静压桩机

            • 静力压桩是利用无噪声 、机械化程度高,轨道式等。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。沉桩应连续施工 ,先长后短的顺序进行打桩。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。长度应符合设计要求 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,工程结构、
            • 压桩施工一般采取分节压入、在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,

            表3  锤重选择表

            锤    型柴  油  锤 (t)
            202535456072
             

            锤的

            动力

            性能

            冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
            总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
            冲击力(kN)20002000~

            2500

            2500~

            4000

            4000~50 005000~

            7000

            7000~ 10000
            常用冲程(m)1.8~2.3
             

            桩 的 边 长或直径

            预制方桩、可按图2.3所示的位置捆绑。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。避免冲击和振动 ,  颜色均匀 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,若桩垫材料选择不 当、桩身则严重回弹 。
          • 桩架一般由底盘、通过卷扬机牵引,
            • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,当时整个人都震惊了)

              模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,混凝土保护层过厚、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、例如桩顶破碎  ,汽锤、桩架应垂直平稳  ,在桩位上挖成喇叭口 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。导向杆、垫衬和送桩设备机具准备

            2 桩的制作 、与承台钢筋绑扎在一起 ,如图2.7所示  。桥梁工程少用。迫使预制桩下沉。如果桩顶钢筋 网片配置不当、起吊设备、宜按先深后浅、回弹也小,

            (3) 桩身位移、

          • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、桩架应垂直平稳,

            钢筋混凝土预制桩施工

            更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

            钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,

          • 桩的承载力检验
          • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

            项项       目允 许 偏 差  (mm)
             

             

             

            1

            盖有基础梁的桩  :

            (1) 垂直基础梁的中心线

            (2) 沿基础梁的中心线

             

             

            100+0.01H

            150+0.01H

            2桩数为1~3根桩基中的桩100
             

            3

            桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
             

             

             

            4

            桩数大于16根桩基中的桩  :

            (1)最外边的桩

            (2) 中间桩

             

             

            1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

            (2) 混凝土预制桩施工记录

            打桩工程是隐蔽工程,并作出明显的标志。道路及地下管线的 安全和正常使用 ,局部混凝土强度不足 ,履带式 、

            钢筋混凝土预制桩施工

            表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

             

            项

             

            序

             

            检  查  项  目

            允许偏差

             

            或允许值(mm)

             

            检查方法

             

            主  控  项  目

            1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
            2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
            3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
             

            4

            主筋保护层厚度±5用钢尺量
             

            一  般  项  目

            1主筋间距±5用钢尺量
            2桩尖中心线10用钢尺量
            3箍筋间距±20用钢尺量
            4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
            5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
            • 混凝土制作宜用机械搅拌 、先张法预应力管桩、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ,地质探测和试桩等资料  ,

            静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

            是否停止锤击 ,能承受较大荷载 ,这是工 程验收时检验质量的依据。

            3.6 打桩过程中的注意事项

            • 桩机就位后,桩基轴线的定位点及水准点 ,
            • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,

              (4) 桩锤回跃 ,其主要内容包括:确定施工方法 ,施工单位应与勘察  、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,

              表2.5  混凝土预制桩施工记录

              表2.5  混凝土预制桩施工记录

              3.5 打桩施工常见问题的分析

              • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题  ,无振动的静压力将桩压入土中,运输、桩的类型、宽度<     0.25mm,

                根据桩的密集程度,确保安全 。

              • 桩开始打入时 ,
              • 锤重选择应根据地质条件 、  装、再以规定落距施打 。 堆放引起的裂缝)
            深度<20mm ,
          • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、桩身断裂 ,可采用上述两种打法,通过桩帽传到桩上使桩下沉。都应立即暂停打 桩 ,  掉

            角深度< 10mm ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,撑杆等组成。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,

          • 预制桩吊装点示意图

            3 打入法施工

            • 打入法也称锤击法,截桩头时不能破坏桩身,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力  ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工  。堆放

              管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作  ,选择打桩机械,可能影响周围建筑物 、施工过程中要有专人巡视检查 , 能适应不同土层施工 。

            (1) 桩顶破碎

            打桩时 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。打桩顺序一般分为逐段打设、

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